Claus Sulphur Recovery Catalyst Carrier

หลักการปฏิกิริยา:

กระบวนการ CLAUS แปลงH₂sเป็นกำมะถันองค์ประกอบผ่านปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาโดยปฏิกิริยาหลักคือ:

สูง - ปฏิกิริยาความร้อนอุณหภูมิ:2H₂s + O₂→2H₂O + S₂ (เสร็จสมบูรณ์ในเตาเผา)

ปฏิกิริยาการเร่งปฏิกิริยา: h₂s + so₂→ 3s + 2 h₂o (เสร็จสมบูรณ์ในเตียงเร่งปฏิกิริยา) ตัวเร่งปฏิกิริยาจะต้องส่งเสริมสมดุลของปฏิกิริยาและอัตรา

ฟังก์ชั่นหลักของผู้ให้บริการ:

Activated alumina provides a high specific surface area (>200 m²/g) และโครงสร้างที่มีรูพรุนสำหรับส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ (เช่นAl₂o₃ตัวเองหรือสารเติมแต่งที่รองรับเช่นTio₂และSio₂) เพิ่มการดูดซับและประสิทธิภาพการเกิดปฏิกิริยาของH₂sและSo₂

อลูมินาที่เปิดใช้งานสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง (250 - 400 องศา) และการพังทลายของไอกำมะถันโดยมีความแข็งแรงต่อต้านการบดขยี้มากกว่า 150 นิวตันต่ออนุภาคป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาจากการแตกเนื่องจากการสะสมซัลเฟอร์หรือการปั่นจักรยาน

- การออกแบบโครงสร้างหลุม

It adopts a macroporous (>50 นาโนเมตร) และโครงสร้างแบบลำดับชั้น (2-50 นาโนเมตร) ที่มีปริมาตรรูขุมขน> 0.4 ซม./กรัมซึ่งอำนวยความสะดวกในการแพร่กระจายและการสลายตัวของไอกำมะถัน (ซึ่งควบแน่นเป็นซัลเฟอร์เหลว) และป้องกันการอุดตันของรูขุมขน

- การควบคุมสารเคมีพื้นผิว:

ความเป็นด่างปานกลางบนพื้นผิวของผู้ให้บริการ (เช่นการแนะนำNa₂oและK₂O) จำนวนเล็กน้อยสามารถเพิ่มความสามารถในการดูดซับสำหรับH₂sและส่งเสริมปฏิกิริยาการเร่งปฏิกิริยา หากก๊าซดิบมีก๊าซที่เป็นกรดเช่นCO₂จะต้องมีการควบคุมความเป็นด่างเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์บอเนต

- Anti - การปรับเปลี่ยนซัลเฟต:

ในส่วนอุณหภูมิ - สูง (300 - 400 องศา) อลูมินาที่เปิดใช้งานมีแนวโน้มที่จะทำปฏิกิริยากับSo₃เพื่อสร้างอลูมิเนียมซัลเฟตซึ่งนำไปสู่การปิดการใช้งาน โดยการเพิ่มสารเติมแต่งเช่นtio₂และzro₂ในการสร้างตัวพาคอมโพสิต (เช่นal₂o₃ - tio₂) สามารถยับยั้งซัลเฟตและความเสถียรอุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงได้

- การรักษาด้วยน้ำและความร้อน

ไอน้ำที่เกิดขึ้นในปฏิกิริยา CLAUS จะหดตัวโครงสร้างรูขุมขนของผู้ให้บริการอลูมินาที่เปิดใช้งานและลดพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง ความเสถียรของความร้อนด้วยความร้อนของผู้ให้บริการสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยการเผาอุณหภูมิสูง - (เช่นการปรับเปลี่ยน 1,000 องศา) หรือการปรับเปลี่ยนซิลิกอน (SI)

การรักษาก๊าซกรดหลังจากการลดลงของก๊าซธรรมชาติ (ด้วยปริมาณ H HES ตั้งแต่ 10% ถึง 90%), ก๊าซไอเสียจากการฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยาในโรงกลั่นน้ำมัน

กระบวนการ: ก๊าซกรดถูกออกซิไดซ์บางส่วนในเตาเผาไหม้เพื่อก่อตัวเป็นSo₂ซึ่งพร้อมกับH₂sที่เหลืออยู่จะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ที่เต็มไปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาอะลูมินาที่เปิดใช้งาน ภายใต้ปฏิกิริยาการเร่งปฏิกิริยาที่ 250-320 องศาทำให้เกิดซัลเฟอร์องค์ประกอบโดยมีอัตราการกู้คืนซัลเฟอร์สูงถึง 95% - 99%

ก๊าซที่เป็นกรด (ที่มีH₂sและco₂) ผลิตจากถ่านหิน - ถึง - ไฮโดรเจนและถ่านหิน - ถึง - กระบวนการเมทานอลได้รับการรักษาโดยหน่วย Klaus ตัวเร่งปฏิกิริยาอลูมินาที่เปิดใช้งานสามารถแปลงH₂sได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การอยู่ร่วมกันของCO₂ลดการปล่อยซัลเฟอร์